前不久，中国机床工具工业协会滚动功能部件分会举行了换届会议。一番寒暄之后，大家很欣慰地看到，虽然生存状况各有差异，但行业会员单位没有一个垮掉。机床行业特别是滚动功能部件行业感受到金融危机的影响大多是从8、9月开始的，面对市场的急剧变化，很多行业内的企业家至今仍是心有余悸。“当时不知道局势会怎样发展，也不知道能坚持多久。”

　　　 现在一年多过去了，再谈起这些话题，记者能明显感觉到大家的心态平和了。对危机有了自己的理解，企业如何应对也有了各自的策略。

　　　 产品调整初显成效

　　　 记者汇集了几家滚动功能部件企业2008年底的工作报告，很容易发现产品结构调整是提的最多的词。

　　　 为什么要加快产品调整，这是因为2008年下半年国内机床行业通用性机床市场快速下滑，致使滚珠丝杠等产品需求急剧萎缩，库存加大。

　　　 但另一重要原因则是，随着国家推动内需，以及产业发展的需要，我国数控机床呈现出大型、高速、低噪、快速响应的发展趋势，数控龙门铣床，数控落地镗床、大型五面体加工中心等一批高精尖、大型专用设备迫切需要大型、重载滚动功能部件与之配套，而这也开启了大型、重载滚动功能部件市场的大门。

　　　 10月份，中国机床工具协会对滚动功能部件行业的现状调查，有80%的行业企业进行了产品结构调整。剩余20%的企业也在满足用户服务方面进行了调整。

　　　 在今年北京举办的CIMT2009展会上，半数以上的滚动功能部件生产厂家都重点推出了大型、重载滚动功能部件产品，这其中既有用10米数控螺纹磨床整体精磨出的10米精密滚珠丝杠副，也有用进口8米数控旋风铣床精铣出10米大型滚珠丝杠副，还有滚珠螺母旋转主驱动型超长滚珠丝杠副，而在大型重载滚动直线导轨方面，国内骨干企业均推出了高刚度、重载滚柱直线导轨副。

　　　 这其中包括早在危机前就围绕滚珠丝杠、滚珠导轨“大型、重载”进行调整的南京工艺装备制造有限公司、山东博特精工股份有限公司、陕西汉江机床有限公司。还有普通丝杠产品向大规格进行调整的一些企业，如济宁华珠机械有限公司等企业。

　　　 可喜的是，在为满足高档数控机床提供配套服务方面，该行业也有了新的进展。广东高新凯特精密机械股份有限公司在技术改造过后，形成了较大批量、较大批次向高档数控机床用户提供产品的能力。其精密滚柱导轨副已开始小批量生产并投放市场。而南京工艺装备制造有限公司精密滚柱导轨副已经进入批量生产阶段，目前已到了几千万的产值。因此该产品国产有望取代部分进口。

　　　 市场回暖感受不一

　　　 在换届会议上，许多企业反映目前的订单情况与2008年第三季度相比，大为改观。从目前订单的情况来看，订单速度快的和数量多的都是在行业内有一定知名度的企业。具体细分一下，可以分为以下四大类：

　　　 第一类企业是在危机到来之前就进行了产品结构的调整，而且调整的方向非常适合危机过后的市场需求，所以危机造成的影响非常小。这类企业从2009年3月份起，市场订单就逐步回升，目前已有明显稳步上升的势头。尤其大型、中高档产品订单多，这与危机前中低档的大量需求成明显不同，这种回升是逐步的、均匀的。这类企业占到被调查企业的10%，比例比较少，只是分布在行业的骨干企业中。

　　　 第二类企业的情况是在2009年5月份前，订单的数量还让人看不到希望，但下半年起，订单急剧增加，以致于订单多得干不过来，已经开始加班加点，节假日不休了，这种局面在危机前市场局势好的时候都没有出现过。当然，增加的订单多是大重型、重载的产品，而不是以前的“大路货”。这种回升是突发的，不是匀速的。这类企业占到被调查企业的20%，也分布在行业的骨干企业中。

　　　 第三类企业的情况是：从2009年3月份以来，虽然每月都有回升，但回升的幅度、速度都不大，而且还只是在专用领域里，机床领域的需求在减少。总体与2008年相比还是下降的，这样的企业占到被调查企业的60%。

　　　 第四类企业则多为民营企业，由于他们采用了灵活多变的策略，进行多种经营。形成以滚动功能部件为基础，向集成化，自动化方向发展的产品结构，也收到了不错的成效。这类企业数量也占到被调查企业的10%。

　　　 总结金融危机中的经验与教训，陕西汉江机床有限公司董事长高荣森对记者说：“单一市场的依存度降低了功能部件产业对装备制造各产业需求的适应度，汉江要做的就是尽早开辟其他领域的市场，降低对机床行业依存度。”

　　　 他认为，危机并不全是坏事。前些年行业高速发展的时候，企业对新产品的开发工作重视不够，产品升级换代、工艺攻关、技术力度开发不够。此次危机让大家有时间理清了企业发展思路，调整危机前企业间产品结构雷同，企业内部片面追求产品数量、效益等眼前利益的做法。（记者 杨红英）