据王计介绍，面对国际金融危机和国内电力设备市场的大幅调整，东方电气仍然取得了较好的成绩，全年新增订货额约６００亿元，其中出口合同超过２１亿美元。新增订单中，核电、风电等新能源和清洁能源的份额进一步加大。在２００９年新签订的合同中，火电订单已由２００３年的８０％左右降到４５％，核电订单升至２４％，风电订单达到１５％左右。订单结构的优化为东方电气进一步调整产业结构、实现可持续发展打下了良好基础。

　　作为国内重大装备制造龙头企业，东方电气的眼睛一直盯着国际上的顶尖同行们。王计说：“直到２００５年，火电设备仍然风头强劲，占我们全年订单的７０％以上，而风电仅占１％，水电占１６％。可我们与国际同行先进企业一对比才发现，国际能源需求结构正在悄悄地发生改变，如果不进行结构调整，也许过不了几年我们就会遇到麻烦，很大的麻烦。”早在２００４年，东方电气做出了一个具有深远影响的决定———在广州南沙建立核电生产基地和出海口基地，向外走３海里就可以进入公海，满足了核电制造需要靠近水域的条件。

　　这是一个需要具备长远眼光的决策，因为在当时核电还远远没有显示出现在这么强劲的需求。即使在２００５年岭澳二期的核岛和常规岛主设备全部花落东方，核电订单也仅占东方电气订单总量的５％左右。

　　可是到了２００９年，在东方电气６００亿元订单中，核电比例已经飙升至２０％以上。“如果死守火电，东方电气会很惨。”王计说，“订单的变化说明我们的结构调整完全符合国家的发展需要。”

　　目前，东方电气已具备提供核电常规岛及大部分核岛主设备的制造能力，并产出了国内首套百万千瓦等级核能发电机组，首台国产百万千瓦级反应堆压力容器和国内首台百万千瓦核电主泵也分别在２００９年６月和１２月成功发运。与此同时，东方电气开始全面进入第三代核电设备领域，并成为全球唯一同时具备生产ＡＰ１０００、ＥＰＲ核岛重型设备和常规岛汽轮发电机组能力的企业。

　　在风电产业方面，东方电气已经进入全国前三强，兆瓦级风电机组年生产能力超过１０００台，相关部套生产制造基地如风电叶片、风电电机、轮廓、变频器等也同步发展，在充分发挥集团各企业技术优势基础上，初步形成集团内部风电产业集群，并形成了四川、华北和华东三大生产基地，风电产值已占到集团总产值的２０％以上。

　　２００７年，东方电气又在印度设立了“东方电气（印度）有限公司”，贴近市场，专注用户服务，进一步增强了东方电气在国外市场上的竞争能力。

　　虽然２００８年爆发了国际金融危机，以及各国不断出台的贸易保护主义政策给我国的外贸造成了极大影响，但２００９年东方电气出口订货合同仍然超过了２１亿美元。这一方面在于国际市场，特别是印度、巴基斯坦等发展中国家对电力设备仍然存在较大的需求，本国的企业又不能完全满足市场需求；另一方面在于东方电气通过多年来的发展，产品技术水平不断提升，已经接近国际先进水平，具有较高的性价比。

　　２００９年，东方电气首次进入巴西、沙特阿拉伯和博茨瓦纳等国家电力市场。获得巴西杰瑞水电站１８×７５ＭＷ大型贯流式水轮发电机组供货合同，为我国水电成套设备出口单笔合同金额最大、一次出口台数最多、当今世界单机容量最大的贯流式水电机组订单。

　　东方电气签订的沙特阿拉伯拉比格火电项目合同，使得中国６０Ｈz火力发电设备首次进入中东高端市场。对巴基斯坦出口５００辆铁路货车合同，则对中国铁路装备的产能输出和东方电气在相关领域的后续开发意义重大。

　　“见微知著，方能领先一步，东方电气这几年的高速发展证明，只有紧跟市场发展趋势，不断调整结构，企业才能立于不败之地，实现跨越发展。”王计的话语掷地有声。